根據(jù)工藝不同，吹塑成型設(shè)備可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑的工藝過程由擠出機將樹脂熔融塑化擠出管狀型坯，隨即把型坯置于吹塑模具內(nèi)，用壓縮空氣吹脹，經(jīng)冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。注塑吹塑的工藝過程是由注塑機將熔融物料注入模具內(nèi)形成管狀型坯，然后開模使型坯留在芯模上，趁熱將吹塑模合模并吹人壓縮空氣使型坯吹脹成模具內(nèi)腔形狀，冷卻脫模即得制品。擠出吹塑適于多種塑料，可以生產(chǎn)大型制品，以桶為主；注塑吹塑制品壁厚均勻，適于生產(chǎn)大批量、小型精美制品，以瓶為主。

       吹塑成型是主要制空心制品的方法，也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種常用的方法，且發(fā)展迅速，屬于二次成型技術(shù)范圍。先利用熱塑性樹脂通過擠出或注射成型得到半熔融狀態(tài)的管狀型坯，然后加熱到軟化狀態(tài)，將型坯置于各種形狀的模具中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，借助于氣體壓力使閉合在模具型腔中處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹，塑料熔體注入空心模具型腔周的類型定位效應(yīng)。此外，溫度比較通脹保持低擠出吹塑，吹起來的方向低些，這有助于提高塑料瓶的強度性能。吹塑過程中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。

       吹塑成型設(shè)備的造價較低制品的生產(chǎn)成本也較低。中小型企業(yè)也能適用。張家港市意久機械有限公司是全自動中空吹塑設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司融合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和理念，專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)和銷售三大類、三十多種規(guī)格型號的全自動吹瓶機、吹塑中空成型機。以上就是吹塑成型工藝特點的全部內(nèi)容了，希望小編的文章對大家有所幫助。